Угловой профиль из композитного стеклопластика, устойчивый к коррозии. Пултрузионный профиль FRP
Базовая информация
Модель №. | 30 мм-150 мм |
Категории продукта | FRP-Рор |
Процесс формования | Пресс-формы для переноса смолы |
Материал | стеклопластик |
Тип волокна | ГФК |
Введите | Фенольный стеклопластик |
Цвет | Желтый Красный Белый Синий Серый |
смола | Эпоксидная смола, винил, ненасыщенный |
Услуги редактирования | Гибка, резка, сверление |
Приложение | Промышленность, строительство, коррозионная среда |
Технологии | Пултрузия |
Транспортный пакет | Деревянные поддоны. деревянные коробки. контейнер |
Спецификация | настраиваемый |
товарный знак | Цзи Син Синь |
Источник | Китай |
HS-код | 3926909090 |
Производственная мощность | 300 000 метров в год |
Упаковка и доставка
Размер упаковки на единицу товара: 600,00 см * 200,00 см * 180,00 см. Общий вес единицы продукции: 1000 000 кг.Описание продукта
Существует много типов пултрузионных профилей FRP, таких как круглые трубы из армированного стекловолокном пластика, квадратные трубы из армированного стекловолокном пластика, прямоугольные трубы из армированного стекловолокном пластика, круглые стержни из армированного стекловолокном пластика, двутавровые балки из армированного стекловолокном пластика. Основными компонентами пултрузионных профилей FRP являются смола и стекловолокно (включая ткань, войлок и т. д.), армированные волокном (включая стекловолокно, углеродное волокно, органическое волокно и другие металлические и неметаллические волокна) и смолой (в основном эпоксидной смолой). ). Полиэфирная смола, фенольная смола) — связующее, дополненное другими вспомогательными материалами (основные вспомогательные материалы: антиадгезив, отвердитель, катализатор, герметик, стабилизатор УФ-излучения, вода для очистки форм, гелькоут и т. д.), композиционный материал. Он обладает рядом превосходных свойств, таких как устойчивость к высоким температурам, коррозионная стойкость, высокая прочность, низкий удельный вес, низкое поглощение влаги, низкое расширение и хорошая изоляция. 1. Хорошая стабильность размеров. Благодаря нагреву в процессе обработки матрица термореактивного эфира объединяется в сетевую структуру. Продукт стабилен при нормальном размере, а последующая усадка после формования невелика. Под воздействием непрерывного нагружения в течение длительного периода времени форма и размеры изделия изменяются незначительно, т.е. ползучесть невелика. Поведение ползучести зависит от размера груза, температуры и времени нагрузки. Переменная ползучести термореактивных пластиков значительно меньше, чем у термопластов при постоянной нагрузке и температуре в течение длительного периода времени. 2. Отличная термостойкость и устойчивость к высоким температурам. Термореактивные композиты с древесной матрицей не поддаются размягчению после отверждения, термостойкость их изделий достаточно стабильна, измеряется при нагрузке 1,86 МПа, в целом температура их термической деформации находится в пределах от 150 до 260°С, а армированные волокном термореактивные пластики являются отличным изоляционным материалом.Теплопроводность обычно составляет от 0,35 до 0,47 Вт/(мК). Только от 1/100 до 1/1000 металла можно использовать в качестве хорошего теплоизоляционного материала и материала, устойчивого к высоким температурам. Температура термической деформации материала может достигать 350°C, и его можно использовать в качестве конструкционного материала при комнатной температуре и при высоких температурах. Стекловолокно/фенольная смола — отличный изоляционный материал для ракет и ракетных двигателей. |